سامانه هوشمند بازرسی کیفیت دوخت و پلمپ بسته‌بندی

سامانه هوشمند بازرسی کیفیت دوخت و پلمپ، یک راهکار مبتنی بر بینایی ماشین و هوش مصنوعی برای کنترل خودکار کیفیت بسته‌بندی محصولات در خطوط تولید است. این سامانه با استفاده از دوربین صنعتی، ناحیه دوخت یا پلمپ هر بسته را به‌صورت لحظه‌ای بررسی کرده و بسته‌های دارای نقص را شناسایی می‌کند.

عیوبی مانند چروک‌شدگی محل دوخت، بازشدگی پلمپ، دوخت ناقص، ناهماهنگی دو لبه بسته، آلودگی در محل دوخت و سایر نواقص ظاهری می‌توانند به‌صورت خودکار شناسایی شوند.

پس از شناسایی عیب، محل دقیق آن روی تصویر مشخص شده و محصول به‌عنوان «تأیید شده» یا «مردود» ثبت می‌شود. اطلاعات هر بازرسی نیز برای گزارش‌گیری و تحلیل کیفیت تولید در سامانه ذخیره می‌شود.

عیوب قابل شناسایی

سامانه بر اساس نوع بسته‌بندی و داده‌های آموزشی می‌تواند برای تشخیص عیوب مختلف تنظیم شود، از جمله:

• چروک‌شدگی محل دوخت
• بازشدگی پلمپ
• فاصله یا شکاف در دوخت
• دوخت ناقص
• کج بودن یا ناهماهنگی دوخت
• آلودگی مواد در محل پلمپ
• پارگی ناحیه بسته‌بندی
• تغییر شکل غیرعادی محل دوخت
• پلمپ ناقص یا نامناسب
• سایر عیوب ظاهری قابل مشاهده با دوربین

نحوه عملکرد سامانه

دوربین صنعتی در موقعیت مناسب روی خط بسته‌بندی نصب می‌شود و از هر محصول در زمان عبور تصویر تهیه می‌کند.

نرم‌افزار تصویر را در لحظه پردازش کرده و ناحیه پلمپ یا دوخت را مورد بررسی قرار می‌دهد. در صورت شناسایی عیب، محل دقیق مشکل روی تصویر مشخص شده و محصول به‌عنوان «مردود» ثبت می‌شود.

در صورت اتصال سامانه به تجهیزات خط تولید، می‌توان فرمان جداسازی محصول معیوب را نیز برای مکانیزم‌های مربوطه ارسال کرد.

تمام اطلاعات بازرسی برای بررسی‌های بعدی و تهیه گزارش‌های کنترل کیفیت ذخیره می‌شوند.

اطلاعات قابل نمایش در داشبورد

• تعداد کل محصولات بررسی‌شده
• تعداد محصولات تأییدشده
• تعداد محصولات مردود
• درصد محصولات معیوب
• نوع عیب شناسایی‌شده
• درصد اطمینان تشخیص
• تصویر محصول معیوب
• وضعیت دوربین
• وضعیت خط تولید
• آخرین محصول بازرسی‌شده
• آمار تولید هر شیفت
• نمودار تغییرات نرخ خرابی
• پرتکرارترین نوع عیب

مزایای استفاده از سامانه

استفاده از سامانه هوشمند بازرسی کیفیت پلمپ باعث می‌شود کنترل کیفیت بسته‌بندی از یک فرآیند وابسته به بازرسی چشمی به یک فرآیند مستمر، قابل ثبت و قابل تحلیل تبدیل شود.

این سامانه می‌تواند به کاهش ورود محصولات با بسته‌بندی نامناسب به بازار، کاهش دوباره‌کاری، کاهش ضایعات، افزایش سرعت کنترل کیفیت و شناسایی سریع مشکلات دستگاه بسته‌بندی کمک کند.

با تحلیل آمار عیوب نیز مدیران تولید می‌توانند متوجه افزایش غیرعادی یک نوع نقص شده و پیش از تولید حجم زیادی محصول معیوب، وضعیت دستگاه یا فرآیند بسته‌بندی را بررسی کنند.

قابل سفارشی‌سازی برای هر خط تولید

نوع بسته‌بندی، شکل پلمپ، سرعت خط، شرایط نور، زاویه دوربین و نوع عیوب در کارخانه‌های مختلف متفاوت است. به همین دلیل سامانه قابلیت آموزش و تنظیم متناسب با محصولات و شرایط واقعی هر مجموعه را دارد.

این راهکار می‌تواند به‌عنوان بخشی از سیستم کنترل کیفیت خودکار کارخانه، به‌صورت مستقل یا در ارتباط با تجهیزات موجود خط تولید مورد استفاده قرار گیرد.